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1.三筒烘干機(jī)設(shè)備驗(yàn)收
(1)對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購(gòu)或制備。
(2)對(duì)于三筒烘干機(jī)基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線(xiàn)誤差小于20mm。不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm，出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m，全長(zhǎng)小于10mm。
(3)清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。
(4)對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術(shù)要求。
(5)然后就是設(shè)置墊板，確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。
(6)每組墊板數(shù)量不得超過(guò)5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí)，接觸面積應(yīng)大于80%。下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實(shí)，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。
2.三筒烘干機(jī)機(jī)座劃線(xiàn)
利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線(xiàn)法，進(jìn)行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。起吊就位，使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長(zhǎng)較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支撐架、工具等安全措施。
3.安裝進(jìn)出料裝置
分別安裝前后進(jìn)出料箱，并控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)周邊間隙誤差小于10mm。烘干機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一，安裝要求技術(shù)性強(qiáng)，工藝標(biāo)準(zhǔn)高。安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行合理的施工。
烘干機(jī)設(shè)備的安裝必須按照廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)來(lái)進(jìn)行，要符合正確的安裝程序和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。安裝完畢進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候，切忌按照操作說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行試機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查，以保證設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.三筒烘干機(jī)使用中注意的問(wèn)題
三筒烘干機(jī)自投入市場(chǎng)以來(lái)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)維修問(wèn)題一直給用戶(hù)造成較大麻煩，特別是外、中筒體的揚(yáng)料板更換。針對(duì)這一問(wèn)題，在二代三筒烘干機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，由內(nèi)筒體承擔(dān)骨架連接作用，保證主機(jī)的整體性，對(duì)外、中筒體采用法蘭連接分體設(shè)計(jì)。
通常輪帶支撐在筒體上對(duì)稱(chēng)布置，為使筒體所受的彎曲應(yīng)力小，初步設(shè)計(jì)時(shí)將它們的間距定為0.586L(L為外筒體長(zhǎng)度)。然而在考慮到筒體未解體部分揚(yáng)料板的可維護(hù)性問(wèn)題時(shí)，將托圈支撐間距做了相應(yīng)調(diào)整，當(dāng)間距定為0.65L時(shí)，維護(hù)可操作性較強(qiáng)。
5.輪帶支撐與筒體的連接問(wèn)題
輪帶作用是把筒體支撐在拖輪上，并能使筒體在拖輪上平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)輪帶與筒體的連接大多采用墊板式，常用的墊板形式有兩種，一種是鞍座式墊板，另一種是焊接式墊板。后者由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工量和裝配工作量小，不打螺栓孔，不損害筒體強(qiáng)度，性能優(yōu)于前者，正在逐步應(yīng)用。由于在使用過(guò)程中筒體的熱膨脹作用，以上兩者都有一個(gè)共同的要求：鞍座與輪帶之間應(yīng)保證1mm—2mm的間隙。在分析三筒烘干機(jī)的傳動(dòng)原理時(shí)，不難發(fā)現(xiàn)三筒烘干機(jī)是依靠摩擦力傳動(dòng)，由此得知，輪帶與筒體間有力的傳導(dǎo)過(guò)程，不允許有滑動(dòng)現(xiàn)象，故以上兩種連接方式都不適合。
三筒滾筒干燥機(jī)的托圈與筒體的連接應(yīng)保證：傳導(dǎo)動(dòng)力可靠、穩(wěn)定；能夠釋放筒體因熱脹冷縮的變形。鑒于這兩點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)采用“Z”型彈簧板，彈簧板與筒體加強(qiáng)板和輪帶采用角焊縫滿(mǎn)焊連接。(圖/文http://www.usgb.com.cn/)