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1.操作與維修人員必須在學(xué)習(xí)和掌握該設(shè)備的使用方法后方能操作機器，非操作與維修人員不準擅自操作本設(shè)備。
2.在使用設(shè)備之前，應(yīng)對所有的潤滑點進行潤滑，相應(yīng)的減速機應(yīng)注油。
3.在每次使用設(shè)備之前，必須認真檢查機器的各運轉(zhuǎn)部位及易損件的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時進行修理維護，以防損壞設(shè)備或造成事故。
4.每班應(yīng)檢查各限位開關(guān)是否靈活可靠。
5.機械門關(guān)閉時，嚴禁啟動履帶反轉(zhuǎn)。
6.加料、卸料時應(yīng)注意安全，以防工件掉出傷人。
7.檢修設(shè)備時，應(yīng)關(guān)掉總電源并出示維修指示。
8.拋丸器沒有完全停止時，嚴禁打開清理室門。
9.清理室內(nèi)的護板、橡膠履帶、橡膠板破裂或磨損嚴重時應(yīng)及時更換，以防彈丸擊穿飛出室外傷人。
10.拋丸器沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許打開拋丸器，如要檢查拋丸器需切斷總電源。
11.設(shè)備應(yīng)有可靠的接地線及漏電保護裝置。
12.機器周圍撒落在地面上的彈丸要隨時清掃，以防滑倒傷人。
13.設(shè)備在使用期間，應(yīng)隨時注意觀察機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停機。
14.當(dāng)拋丸器震動較大時，必須及時更換易損件(葉片、定向套、分丸輪、固定套、葉輪)，否則會因離心力造成電機軸彎曲或損壞其它部件。
15.對于需清理的鑄件，首先要進行落砂處理，待其冷卻后方可進行清理，對于表面帶有油污的工件，清理之前必須將油污清除干凈，否則易引起油燃，造成事故，損壞設(shè)備。
16.應(yīng)保證進入設(shè)備的總電源為(三相交流380V)，如電壓不穩(wěn)將會損壞有關(guān)電器或使設(shè)備不能正常起動運轉(zhuǎn)。
17.在清理工件之前，應(yīng)先去除工件的飛邊、毛刺，否則易使工件劃傷履帶造成損失。
18.每班應(yīng)清除分離器上方篩網(wǎng)上的雜質(zhì)，并同時檢查篩網(wǎng)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免雜質(zhì)進入拋丸器損壞設(shè)備，造成損失。
19.設(shè)備開機順序：風(fēng)機——提升機——履帶正轉(zhuǎn)——拋丸器——供丸閘。
20.設(shè)備關(guān)機順序：供丸閘——拋丸器——履帶正轉(zhuǎn)——提升機——風(fēng)機。(圖/文http://www.usgb.com.cn/)